華周與您分享丨機器視覺筆記本外殼組裝應用案例

時間:2021-04-06 作者: 華周智能

隨著芯片行業的不斷更新換代,筆記本的迭代量也日益增長,現有大部分筆記本外殼加工生產制造鏈中,人工檢測及測量的方式伴隨著效率低、精確度不高、人工成本高等問題。隨著自動化設備的發展,機器視覺的使用可使機器代替人的眼睛,通過算法代替人的大腦,自動實現筆記本制造中的定位、測量、識別等功能,提高生產的效率及檢測精度。因此,機器視覺也廣泛應用在筆記本外殼制造行業。

筆記本外殼生產CCD應用場景

筆記本外殼輔料有無檢測

項目簡述

筆記本的ACD外殼都存在大量的輔料,為避免漏貼需加入視覺自動檢測筆記本的ACD外殼上輔料是否全部存在。

實現方式

使用四個相機一次拍完整個筆記本外殼,檢測的視野相對較大,視野內光源要求均勻。選用四個條形光,整體的效果相對更好。


處理效果圖


圖像效果圖(部分)


硬件配置

相機:2000萬CMOS相機*4

鏡頭:華周25mm鏡頭

光源:華周條形光源 *4

軟件:華周HZVision

像素精度:0.034mm

筆記本外殼斷差檢測

項目簡述

筆記本外殼因需要盒蓋或者需要嵌入式安裝的緣故,需要注重表面的工藝(平面度),傳統的人工檢測耗時非常長,且精度不高,采用視覺3D相機進行掃描檢測,大大的提升精度與效率。

實現方式

使用3D相機對檢測位進行激光線掃,掃描后得到高度圖,再通過軟件算法實現殼體平面度的精準測量。


處理效果圖


圖像效果圖(部分)


硬件配置

相機:ECCO 95.025G

視野:25mm

像素精度:0.0017mm/Pixel

定位精度:0.01mm

筆記本外殼平面度檢測

項目簡述

筆記本外殼(A件)因需要嵌入安裝筆記本屏幕的緣故,需要注重鋁塑高度(斷差),傳統的人工檢測耗時非常長,且精度不高,采用視覺3D相機進行掃描檢測,大大的提升精度與效率。

實現方式

使用3D相機對檢測位進行激光線掃,掃描后得到邊緣高度圖,再通過軟件算法實現殼體鋁件與塑料的高度差的提取與比對。


處理效果圖


圖像效果圖(部分)


硬件配置

相機:ECCO 95.025G

視野:25mm

像素精度:0.0017mm/Pixel

定位精度:0.01mm

華周專注于機器視覺算法及硬件產品的研發和國產化,擁有14年機器視覺產品應用和研發經驗,公司擁有強大的技術、研發及銷售團隊,涵蓋電子、汽車、醫療、食品、航空航天、物流、鐵路、港口自動化等行業;自主產品包括工業相機、鏡頭、光源、智能相機、讀碼器、視覺算法庫、系統集成,力圖實現機器視覺行業硬件、軟件、核心算法、解決方案全產業鏈布局。

公司被評為“高新技術企業”并獲得100多項實用新型專利、2項發明專利、100多項計算機軟件著作權。

公司愿景:專注機器視覺,助力華夏智造!

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